Yapıların vazgeçilmez bir ürünü olan camın bu
özelliğinden yola çıkarak kurulmuş olan firmamız
kısa sürede sektöründe hızla yol alarak siz değerli
müşterilerimizin taleplerini en etkin,hızlı ve doğru
çözümler ile karşılamayı ilke edinmiştir.
Ürünlerimizin kalite, performans ve güvenilirlik ile
birlikte tüm ilgili standartlara uygunluk sağlaması
politikamızdır...
Hızlı, titiz ve kaliteli hizmet anlayışı ile size
en iyi hizmeti sunmaya özen gösteriyoruz...
HİZMETLER
  |
|||
| Cam kenarlarının ve köşelerinin 90° ve 45° eğimlerle perdahlanması işlemine düz rodaj, yatay biçimde perdahlanması işlemine ise balıksırtı veya C rodaj denir. | |||
 |
|||
| Cam kenarının 90°; cam ön köşesinin ise istenen açıda perdahlanması işlemine denir. Bizote genişliği açı ile değişir. Parlatma, rodaj sonrası matlaşan kesim yüzeyinin ikinci bir işlemle parlatılmasıdır. | |||
 |
|||
| Asit ve kumlama işlemi, cam yüzeyinde aşındırma meydana getirerek dekoratif görüntü verme işlemleridir.Bu görünümün oluşması için cam yüzeyi kâğıt ya da pvc folyo ile kaplanır. Bu folyolar elle ya da özel kesim makinelerinde kesimi yapılarak yapıştırılabilir.Bu folyoların üzerindeki deseni ortaya çıkaracak şekilde, kumlama yapılmak istenen bölgedekilerin cam yüzeyinden kaldırılması ile ve daha sonra da basınçlı boya tabancalarının nozulları degiştirilerek cam yüzeyine tazyikli hava püskürtmek suretiyle yapılan işleme kumlama diyoruz. Asit işleminde ise cam a etki eden tek asit olan HFL kullanılır. Bunda da yukarıda anlatıldığı gibi açıkta kalan bölgeye asit dökerek cam yüzeyi ile reaksiyona girmesi ve o bölgede bir aşınma oluşturulması bir yöntemdir. Diger bir yöntem ise asit kopartma adı verilen işlemdir. Bu işlemde, önce kumlama yapılarak tüm yüzeyi aşındırılan cam üzerine kaynatılarak zamk haline getirilmiş ve bu arada içine bir miktar HFL ilave edilmiş boncuk tutkalının ince bir tabaka halinde sıvanması ve kurumaya bırakılması ile yapılır. | |||
 |
|||
| Cam yüzeyinin bir doğru boyunca 2 mm. derinliğinde oyularak şekil verilmesine denir. Genelde cam kenarlarına yakın yüzey üzerine bu işlem yapılır. | |||
 |
|||
| Camın muhtelif çaplardaki matkap uçlarıyla havşalı ve havşasız olarak delinmesi işlemine denir. Özellikle, temperleme işlemine tabi tutulacak delikli cam levhalarda Delik Standartları Hakkında Teknik Bilgiler'e bakılmalıdır. Delik Standartları Hakkında Teknik Bilgiler Deliklerin çapı genel olarak camın kalınlığından daha küçük olmamalıdır. Genellikle; cam levhanın kenarlarına, levhanın köşelerine ve birbirine göre delik konumlarının sınırlaması vardır. | |||
 |
|||
| Bu işlemde temperleme anında ısıl şok uygulanan cam soğutulmadan, belirli redius (çap) oranında bükülür. Temper makinesindeki soğutma bükülme anında uygulanmaktadır. Bir kenarı 230mm'den küçük olan camlar silindirler arasında tutunamayacağından dolayı temperleme ve bombeleme yapılamaz. | |||
 |
|||
| Waterjet ( su jeti ) kesme teknolojisinde, yalın su veya garnet ( abrasiv ) karışımı 1,1 mm veya seçilen çapta nozzledan 4100 bar basınçla püskürtülür ve bu su hüzmesi sayesinde tezgah üzerine (malzeme kalınlığı 1 mm'den - 120 mm'ye kadar) fikslenmiş " cam - metal - granit - aluminyum - mermer - kauçuk seramik vb..... " tüm malzemelerin çapaksız ve istenilen ölçü ve şekilde kesilmesi sağlanır. | |||
 |
|||
| CNC makinelerde, bilgisiyarda çizilen teknik resime göre, otomatik olarak delik, rodaj ve kesim işlemlerinin yapılmasına CNC işlem denir. Genel olarak Cam Kapılar, Lavabo Tezgahları, Şekilli Masa Camları, Bazı Mobilya Camları CNC işlemli makinelerde üretilirler. | |||